酸霧凈化塔的操作、維護和使用方法

 

一、酸霧凈化塔的運行和維護

酸霧凈化塔是處理HCL、HF、S02等有毒氣體的凈化設(shè)備，也是公司***重要的環(huán)保設(shè)備，是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。因此，酸霧凈化塔的維護要求如下:

1.凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理，設(shè)置檢查記錄，每天定期檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常；儲液罐中的液位是否在正常范圍內(nèi)；NaoH溶液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

2.調(diào)節(jié)潛水泵出口閥的開度，保證凈化塔內(nèi)的噴嘴以水霧狀態(tài)充分分布，以保證廢氣處理效果。

3.堿液作為吸收液時，液堿(NaOH)應(yīng)加水配液，濃度控制在5%-6%之間。當(dāng)設(shè)備運行一段時間，PH值小于10時，應(yīng)按上次比例投入液堿，再運行一段時間。當(dāng)PH值小于9時，應(yīng)將塔內(nèi)液體全部排出，并重新加入淡水和新的液堿。酸堿中和產(chǎn)生的鹽超過一定濃度容易結(jié)晶，堵塞噴嘴和填料，損壞泵的水封和葉輪。當(dāng)鹽濃度超過33%時，應(yīng)及時排放，并加入新的堿液后才能繼續(xù)使用。根據(jù)實際使用情況，定期更換溶液，一般每月徹底更換循環(huán)液。

4.更換溶液時，***先關(guān)閉水泵排出飽和溶液，然后將清水放入儲液罐，用水泵循環(huán)30分鐘，清洗噴嘴和填料層。

5.水泵運行前，必須加入中和液，不允許無液空轉(zhuǎn)，造成水泵損壞。使用時，應(yīng)先啟動循環(huán)水泵2-3分鐘，然后再啟動引風(fēng)機。停機時，應(yīng)先停止引風(fēng)機1-2分鐘，然后再停止循環(huán)水泵。風(fēng)機、水泵、氣閥的開閉程序:開機時，先打開氣閥，再打開風(fēng)機，再打開水泵。關(guān)機時，先關(guān)掉水泵，再關(guān)掉風(fēng)扇。

6.雙水泵或雙風(fēng)機系統(tǒng)應(yīng)每月在水泵和風(fēng)機之間切換。

7.玻璃鋼酸霧凈化塔根據(jù)使用情況，每年清洗噴嘴和PP填料兩次，然后定期更換噴嘴和PP填料，以保證廢氣處理效果。

8.調(diào)節(jié)和利用玻璃鋼酸霧凈化塔風(fēng)量的***方法是使用變頻器和分體式調(diào)節(jié)氣閥。

9.寒冷天氣停機時，***為聚氯乙烯管道設(shè)置保溫或點燃聚氯乙烯管道中的水，以避免凍結(jié)。目前玻璃鋼酸霧凈化塔中腐蝕性氣體(如酸堿廢氣)的處理多采用液體吸收法。液體吸收法處理廢氣的關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。

10.凈化塔金屬支架每年至少進行兩次防腐處理。

11.風(fēng)機和水泵電機應(yīng)采取防雨措施，防止電機受潮。

12.定期檢查時，應(yīng)根據(jù)塔底水箱液體酸堿濃度和廢氣凈化程度的使用情況定期檢查，超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)更換塔底池中的吸收液。

13.設(shè)備應(yīng)每六個月檢修一次，檢查圓盤噴管的填料和填料，并進行清潔。

二、酸霧凈化塔的使用

1.當(dāng)我們使用酸霧凈化塔時，***先要檢查設(shè)備各系統(tǒng)的管道閥門是否完***，吸收液的選擇和比例是否正確，如果吸收液不符合規(guī)定要求，應(yīng)及時補充。打開水泵3-5分鐘后再打開風(fēng)扇。關(guān)閉凈化系統(tǒng)時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機2-3分鐘，再關(guān)閉水泵，否則電機會燒壞，填料會堵塞，影響凈化效果。

2.凈化塔風(fēng)機和水泵的連接，不要隨便觸摸。確保它們正確轉(zhuǎn)動，不要反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機并導(dǎo)致事故。

3.設(shè)備交付后，用戶應(yīng)派專人保管使用，并定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)異常聲音或漏水，設(shè)備必須停機修理后才能使用。

4.設(shè)備安裝在室外，水泵和風(fēng)機的電機應(yīng)做***防雨蓋，防止電機受潮。無論是室內(nèi)還是室外安裝設(shè)備，如玻璃鋼風(fēng)機，都需要安裝防護罩，防止螺釘松動、軸承損壞、雜物吸入、葉輪爆炸傷人造成事故。

5.凈化液的更換和匹配:我廠凈化吸收液的配方比例根據(jù)用戶單位不同的氣源和濃度確定，在設(shè)備調(diào)試正常驗收后提供給用戶管理人員。